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化學(xué)蝕刻機(jī)工藝的具體過(guò)程：
步驟一：清潔處理:其fl的是將待腐蝕零件毛坯表面的各種污漬清洗干凈，以保證防蝕層 能與金屬表面的粘附力均勻一致，并使蝕刻速度均勻不變。常用的清潔處理力法有:有機(jī) 溶劑清潔、堿性化學(xué)清潔、酸性化學(xué)清潔、超聲波清潔及電解清潔處理等D在使用過(guò)程中可根據(jù)零件金屬材料類型及零件表面的污染程度分別選擇。
步驟二：防蝕處理:其目的是保護(hù)那些不需要腐蝕加工的表面，使需要腐蝕加工的金屬表面完全曝餚出來(lái)，而被與金屬材料相適應(yīng)的腐蝕劑所腐蝕。這一工序要求:防蝕材料要與金屬表面粘附牢固，并在整個(gè)腐蝕過(guò)程中不會(huì)發(fā)生防蝕層脫落現(xiàn)象。防蝕處理主要包括： 絲網(wǎng)印刷防蝕技術(shù)、照相化學(xué)防蝕技術(shù)、移印防蝕技術(shù)、圖形電鍍防蝕技術(shù)、激光光刻防蝕技術(shù)及刻劃防蝕層技術(shù)等。
步驟三：腐蝕加工:是將被腐蝕金屬零件按圖紙要求制作好防蝕圖文后，放人腐蝕槽中進(jìn) 行腐蝕加工的過(guò) 程 。在這一工序中主要控制 :腐蝕劑濃度 、腐蝕溫度 、蝕刻時(shí)間等 金屬腐蝕加工根據(jù)圖紙要求可分為五種基本類型，即:整體腐蝕、選擇腐蝕、多臺(tái)階腐蝕、錐度 腐蝕和化學(xué)切割下料。金屬全面腐蝕+需要進(jìn)行防蝕處理，零件經(jīng)清潔處理后即可進(jìn)行 腐蝕加工。
步驟四：清除防蝕層:零件經(jīng)腐蝕合格后，使用溶劑、堿液或其他清潔劑將零件表面的防 蝕層去掉。